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現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備正朝著高精度、高效率、高速、重載、小型、免維修、節(jié)能的方向發(fā)展，從而對(duì)機(jī)械設(shè)備中摩擦部位提出了更高的要求。面對(duì)這些特殊要求，特種潤(rùn)滑油可以充分發(fā)揮優(yōu)勢(shì)。那么特種潤(rùn)滑油如何正確選擇呢？今天特種潤(rùn)滑油廠家就帶大家了解一下。
一、目的
1、減摩，主要考慮工作溫度范圍、軸承轉(zhuǎn)速、載荷等。
2、防護(hù)，主要考慮接觸介質(zhì)，如表面金屬、水、化學(xué)品等。
3、密封，先考慮油脂與密封材料的相容性；其次，取決于接觸介質(zhì)。真空密封脂還考慮了真空度的要求。
二、溫度
工作溫度是選擇特種潤(rùn)滑油的重要依據(jù)。一般來(lái)說(shuō)，軸承溫度每升高10-15℃，特種潤(rùn)滑油的壽命就會(huì)減少一半左右。特種潤(rùn)滑油的耐溫性不僅取決于其滴點(diǎn)，還取決于基礎(chǔ)油的種類。對(duì)于160-200℃左右的溫度要求，一般應(yīng)使用復(fù)合皂、聚脲、膨潤(rùn)土作為增稠劑，酯油、合成烴、硅油作為基礎(chǔ)油特種潤(rùn)滑油。要求溫度為250℃，應(yīng)選用以尿素有機(jī)化合物和氟化物為稠化劑，以苯基硅油和全氟聚醚為基礎(chǔ)油的特種潤(rùn)滑油。
對(duì)于需要在低溫下工作的特種潤(rùn)滑油，通常低于-30°C，您必須使用合成油基特種潤(rùn)滑油。合成油特種潤(rùn)滑油的最低溫度限制為-80°C。
三、加載
一些大型設(shè)備如磨礦機(jī)、球磨機(jī)、大型電機(jī)等，其軸承的沖擊載荷較大，因此在選擇特種潤(rùn)滑油時(shí)必須考慮特種潤(rùn)滑油的耐磨性和極強(qiáng)性。壓力。很多人認(rèn)為只要負(fù)荷重就用MOS2特種潤(rùn)滑油不太科學(xué)。事實(shí)上，特種潤(rùn)滑油中的抗磨和極壓添加劑是應(yīng)該考慮的。
四、轉(zhuǎn)速
這也是選擇特種潤(rùn)滑油的另一個(gè)重要指標(biāo)，一般根據(jù)DN值來(lái)判斷。DN=D(外徑mm)xR(轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分)
在紡織等一些行業(yè)，軸承轉(zhuǎn)速可達(dá)20000轉(zhuǎn)/分，DN值較高高達(dá)100萬(wàn)，這里的一般特種潤(rùn)滑油很難滿足設(shè)備的要求，只有專業(yè)的高速軸承特種潤(rùn)滑油才能很好的滿足設(shè)備的要求。
五、環(huán)境與介質(zhì)
潤(rùn)滑部位所處的環(huán)境和接觸的介質(zhì)對(duì)特種潤(rùn)滑油的性能影響很大，必須慎重考慮。一般在環(huán)境潮濕、與水、水蒸氣、海水接觸的場(chǎng)所，適合使用耐水性較好的復(fù)合鋁基特種潤(rùn)滑油；與酸性或酸性氣體接觸的部位，宜使用耐酸性較好的復(fù)合鋇基特種潤(rùn)滑油或尿素基特種潤(rùn)滑油。特種潤(rùn)滑油;長(zhǎng)期與化學(xué)溶劑或強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑接觸，如PTA生產(chǎn)線立式離心機(jī)的底軸承，制氧廠的液氧泵，應(yīng)使用全氟聚醚特種潤(rùn)滑油。
上述文章就是特種潤(rùn)滑油廠家為大家詳細(xì)講解的關(guān)于特種潤(rùn)滑油正確選擇方法了，相信大家經(jīng)過(guò)仔細(xì)的閱讀也有了一定的了解了，如想咨詢更多關(guān)于特種潤(rùn)滑油的相關(guān)資訊，可以關(guān)注本公司網(wǎng)站。
